تفاوت بین تقویم لاستیکی و آسیاب اختلاط.

I. توابع و کاربردهای اصلی

• آسیاب باز
  عمدتاً برای جویدن و مخلوط کردن لاستیک استفاده می شود:
  • جویدن: شکستن زنجیره های مولکولی لاستیک از طریق نیروی برشی مکانیکی برای کاهش خاصیت ارتجاعی و بهبود انعطاف پذیری (تسهیل پردازش بعدی).
  • اختلاط: مخلوط کردن یکنواخت لاستیک با عوامل ترکیب کننده مختلف (مانند کربن سیاه، گوگرد، شتاب دهنده ها و غیره) برای تشکیل ترکیبات لاستیکی با عملکرد پایدار.
    به طور خلاصه، هسته یک آسیاب باز این است که "ترکیب داخلی و حالت لاستیک را پردازش کند" تا برای قالب گیری بعدی آماده شود.
• تقویم ها
  به طور عمده برای پردازش قالب گیری لاستیک استفاده می شود:
  از طریق غلتک های دوار، ترکیبات لاستیکی به محصولات نیمه تمام با اشکال، اندازه ها و دقت خاص (مانند ورق های لاستیکی، صفحات لاستیکی، لایه های کامپوزیت پارچه لاستیکی و غیره) و یا برای تحقق پیوند لاستیک با پارچه ها، چارچوب های فلزی، و سایر مواد (مانند سطوح، تایرها) پرس می شوند.
  به طور خلاصه، هسته یک تقویم «اعطای لاستیک به اشکال و ساختارهای خاص» است.

II. ساختار و طراحی غلتک

• آسیاب باز
  معمولاً مجهز به ۲ غلتک موازی است که هر دو غلتک کار می‌کنند و از طریق اختلاف سرعت نیروی برشی ایجاد می‌کنند. دقت سطح غلطک ها عمدتاً برای رفع نیازهای برش نسبتاً کم است. سیستم کمکی عمدتاً یک سیستم گرمایش / سرمایش است که دمای ترکیب لاستیکی را کنترل می کند.
• تقویم ها
  معمولاً 3 یا 4 غلتک دارند (مانند تقویم‌های سه رول یا چهار رول)، که می‌توانند در پیکربندی‌های مختلف (مانند نوع L، نوع Z، نوع S) مرتب شوند. غلتک های چندگانه عملکردهای مختلفی دارند، مانند غلتک های تغذیه، غلتک های کلندری و غلتک های لمینیت، که با هم کار می کنند تا فرآیندهایی مانند کلندرینگ و لمینیت را تکمیل کنند. دقت سطح غلتک ها بسیار زیاد است (برای اطمینان از یکنواختی و صافی ضخامت محصولات کلندری)، و برخی از غلتک ها می توانند شکاف را دقیقاً تنظیم کنند. علاوه بر کنترل دما، سیستم کمکی به دستگاه های تنظیم شکاف دقیق، سیستم های کنترل کشش (برای زیرلایه هایی مانند پارچه)، دستگاه های تشخیص ضخامت و غیره نیز مجهز است.

III. تفاوت در اصول کار

• آسیاب باز
  هسته "برشی و اختلاط" است. دو غلتک در جهت مخالف با اختلاف سرعت می چرخند (نسبت سرعت 1:1.2~1:1.5). هنگامی که ترکیب لاستیکی به شکاف غلتکی وارد می شود، به دلیل اختلاف سرعت، تغییر شکل برشی قوی در داخل لاستیک رخ می دهد. این اثر درهم تنیدگی بین زنجیره های مولکولی لاستیکی را می شکند و باعث شکستن یا پراکندگی آنها می شود و در نتیجه جویدن یا اختلاط حاصل می شود. در حین کار، چرخاندن مکرر دستی لاستیک برای اطمینان از نیروی یکنواخت روی ترکیب لاستیک مورد نیاز است.
• تقویم ها
  هسته "اکستروژن و قالب گیری" است. غلتک های متعدد، از طریق تطبیق دقیق سرعت و تنظیم شکاف، به طور مداوم نازک می شوند، ترکیب لاستیکی را کشیده یا آن را با مواد دیگر ترکیب می کنند. ترکیب لاستیکی تحت فشار یکنواخت بین غلتک ها قرار می گیرد و یک ضخامت مسطح یا ساختار پیچیده را تشکیل می دهد و فرآیند پردازش بسیار مداوم است.

IV. فرآیند و ویژگی های پردازش

• آسیاب باز
  پردازش متناوب است، نیاز به تغذیه دسته ای و کمک دستی در چرخاندن لاستیک دارد که در نتیجه راندمان پایینی دارد. ترکیب لاستیکی یک "بسته لاستیکی" روی غلتک ها تشکیل می دهد که به صورت دستی برش داده شده، تا می شود و سپس دوباره به شکاف غلتکی وارد می شود. یکنواختی به تجربه اپراتور بستگی دارد. علاوه بر این، دارای الزامات بالایی برای پلاستیسیته ترکیب لاستیکی است که باید از قبل به حالت مناسب جویده شود.
• تقویم ها
  پردازش پیوسته است، با ترکیبات لاستیکی که به طور مداوم تغذیه می شود و مستقیماً به عنوان محصولات قالب گیری شده تولید می شود، که برای تولید در مقیاس بزرگ کارآمد و مناسب است. کیفیت محصولات به کنترل دقیق تجهیزات، مانند دقت شکاف غلتکی، دما و هماهنگ سازی سرعت، با دخالت دست کمی بستگی دارد. در عین حال، می تواند ترکیبات لاستیکی را به اشکال مختلف (مانند ورق، بلوک) مدیریت کند و می تواند با مواد دیگر (مانند لمینت لاستیک-پارچه) ترکیب شود.

V. سناریوهای کاربردی

• آسیاب باز
  بیشتر در تولید یا آزمایشگاه های کوچک و متوسط استفاده می شود، مناسب برای پردازش اولیه ترکیبات لاستیک، مانند: جویدن لاستیک طبیعی و لاستیک مصنوعی. اختلاط برای تهیه ترکیبات اساسی لاستیکی (مانند لاستیک خام برای لاستیک و مهر و موم)؛ تنظیم مقادیر کمی از ترکیبات لاستیکی یا پردازش لاستیک بازیافتی.
• تقویم ها
  بیشتر در تولید صنعتی در مقیاس بزرگ، مناسب برای فرآیندهای قالب گیری، مانند: تولید ورق های لاستیکی نازک و صفحات لاستیکی (مانند رول های ضد آب، صفحات لاستیکی صنعتی) استفاده می شود. کلندری آج و دیواره لاستیک؛ ترکیب لاستیک با پارچه (مانند بوم، پارچه نایلونی) (مانند تسمه نقاله، تسمه لاستیکی). کالندر کردن لایه های داخلی/خارجی شیلنگ های لاستیکی و تسمه های لاستیکی.

خلاصه: تفاوت های اصلی