راهنمای Buna N Rubber: نمرات، خواص، سیستم های پخت و مشاوره خرید

یک خدمه تعمیر و نگهداری در یک کارخانه قالب گیری تزریقی هر سه هفته یکبار همان O-ring نیتریل را در واحد برق هیدرولیک جایگزین می کنند. روغن بر پایه مواد معدنی است، دمای مخزن زیر 90 درجه سانتیگراد باقی می ماند و مهر و موم اندازه و مقطع مناسبی دارد. هیچ چیز در مورد نصب اشتباه به نظر نمی رسد. چیزی که هرگز یادداشت نشد محتوای اکریلونیتریل ترکیب است و همین حذف یکبار شکست تکراری را توضیح می دهد.

Buna N لاستیک نیتریل بوتادین است که اکنون تقریباً همیشه به صورت NBR نوشته می شود. تقریباً هر سؤال مربوط به عملکرد مربوط به آن به دو تصمیمی که مدت‌ها قبل از قالب‌گیری قطعه گرفته شده است، بازمی‌گردد: چه مقدار اکریلونیتریل در زنجیره کوپلیمر شده است، و اینکه ترکیب‌کننده کدام سیستم درمان را انتخاب می‌کند. هر دو را به عمد انتخاب کنید و Buna N به یکی از ارزان ترین راه های قابل اعتماد برای مقاومت در برابر روغن تبدیل می شود. هر دو را به شانس بسپارید و هیچ مقداری از سفت کردن مجدد، روغن کاری یا سفارش مجدد مهر و موم را حفظ نمی کند.

Buna N، NBR و نیتریل: یک ماده، سه برچسب

بونا انقباض بوتادین و ناتریوم است، کاتالیزور سدیمی که در پس فرآیند پلیمریزاسیون امولسیونی در آلمان در دهه 1930 تجاری شد. Buna S تبدیل به SBR امروزی شد. Buna N به خانواده نیتریل تبدیل شد که با کوپلیمریزاسیون بوتادین با اکریلونیتریل ساخته شد. نام قدیمی‌تر هنوز در نقشه‌های قدیمی، مشخصات دفاعی و فهرست‌های قطعات یدکی اروپایی دیده می‌شود، به همین دلیل است که یک دیتاشیت واحد ممکن است هر دو "Buna N" و "NBR" را بدون هیچ تناقضی داشته باشد.

از نظر شیمیایی این دو یکسان هستند. ISO 1629 پلیمر NBR را تعیین می کند، در حالی که ASTM D2000 یک ترکیب نهایی را از طریق خط خطی توصیف می کند که سختی، استحکام کششی، محدودیت های پیری حرارتی و مقاومت سیال را رمزگذاری می کند. خلاصه عملی هنوز ساده تر است: Buna N به معنای لاستیک است که ستون فقرات آن بوتادین غیراشباع است، قطبیت آن از گروه های نیتریل می آید، و مقاومت روغن آن با سهم نیتریل زنجیره افزایش می یابد.

محتوای اکریلونیتریل مقاومت روغن و انعطاف پذیری سرما را تنظیم می کند

اکریلونیتریل که معمولاً به ACN کوتاه می شود، اولین عددی است که خریدار باید در مورد آن بپرسد. گریدهای تجاری از 18 تا 50 درصد ACN بر حسب وزن دارند. افزایش ACN قطبیت را افزایش می دهد، که مقاومت روغن، سوخت و حلال را به سمت بالا می راند و دمای انتقال شیشه را با آن بالا می برد. همین تغییر معمولاً ترکیب را سخت می‌کند، ریباند را کاهش می‌دهد و اختلاط و کلندرینگ را در خط سخت‌تر می‌کند.

اگر میزان ACN آنها 28 و 41 درصد باشد، دو درجه که در یک سختی 70 Shore A نشسته اند، می توانند در یک سامپ کاملاً متفاوت رفتار کنند. به همین دلیل است که سختی به تنهایی یک مشخصات خرید ضعیف برای Buna N است و چرا تامین کننده ای که نمی تواند محدوده ACN را بیان کند، تامین کننده ای است که ارزش سوال را دارد.

جایی که Buna N کار می کند و جایی که شکست می خورد

دمای سرویس مداوم برای Buna N که با گوگرد پخته شده است، تقریباً از -40 درجه سانتیگراد تا 100 درجه سانتیگراد است، با سفرهای کوتاه تا 120 درجه سانتیگراد قابل تحمل در هوا. نمرات پخت شده با پراکسید برخی از انعطاف‌پذیری‌های پردازشی را برای پیری حرارتی بهتر و مجموعه فشرده‌سازی پایین‌تر مبادله می‌کنند و می‌توانند به طور مداوم دمای 120 درجه سانتی‌گراد را حفظ کنند. در زیر 25- درجه سانتیگراد، گریدهای استاندارد به طور قابل توجهی سفت می شوند و انرژی مهر و موم کاهش می یابد.

مایعاتی که بونا N را شکست می دهند ارزش به خاطر سپردن دارند، زیرا در گیاهانی که از روغن معدنی نیز استفاده می کنند رایج هستند:

• کتون ها و استرها، از جمله MEK، استون و اتیل استات
• سیالات هیدرولیک فسفات استر مورد استفاده در هواپیما و برخی از سیستم های توربین
• اسیدهای قوی، عوامل اکسید کننده غلیظ و آمین های معطر
• ازن، اشعه ماوراء بنفش و نور مستقیم خورشید طولانی مدت
• حلال های معطر و کلردار با غلظت بالا

هیچ یک از این محدودیت ها عجیب و غریب نیستند، اما اغلب پس از نصب و نه قبل از خرید، کشف می شوند. برای کارهایی که در فضای باز یا در معرض ازن قرار دارند، یک ترکیب NBR/PVC عمر مفید را با مقداری هزینه در مجموعه فشرده سازی افزایش می دهد. در جایی که پنجره دما وسیع‌تر است یا فهرست مواد شیمیایی طولانی‌تر است، تعویض خانواده پلیمری پاسخ مهندسی صادقانه‌ای است تا اینکه Buna N را مجبور به انجام کاری کند که هرگز برای آن فرموله نشده است.

Compounding: جایی که مشخصات برنده یا گم شده است

میکس مرحله ای است که اکثر خرابی های Buna N را ایجاد می کند. ستون فقرات بوتادین غیراشباع به راحتی قیچی می کند، بنابراین جویدن کوتاه است و مخلوط شدن بیش از حد خطر سوختگی دارد. گریدهای ACN بالا نرم کننده را جذب می کنند و روغن را به سرعت پردازش می کنند و چسبناک می شوند، در حالی که گریدهای کم ACN روغن را به کندی می گیرند و به چرخه های طولانی تری نیاز دارند. دمای تخلیه معمولا بین 110 درجه سانتیگراد تا 140 درجه سانتیگراد نگه داشته می شود و شتاب دهنده ها به جای داخل مخلوط کن داخلی روی یک آسیاب باز سرد اضافه می شوند.

میکسرهای داخلی مستربچ را مدیریت می‌کنند، آسیاب‌های باز آن را نهایی می‌کنند، و خمیر کن‌ها اغلب برای ترکیبات پر بار یا بسیار پر شده، انتخاب بهتری هستند. مکانیک پشت این انتخاب در این راهنمای عملی پوشش داده شده است چگونه خمیرکن های لاستیکی راندمان اختلاط را بهینه می کنند ، که ارزش خواندن آن را قبل از تعیین زمان چرخه برای یک دسته با ACN بالا دارد.

ماشین لاستیک بنبری در زمینه پردازش مدرن لاستیک و پلاستیک، تجهیزات تولید کارآمد، صرفه جویی در انرژی و سازگار با محیط زیست به کلیدی برای بهبود ... مشاهده محصول →

سیستم درمان درست به اندازه اختلاط اهمیت دارد. گوگرد با یک شتاب دهنده سولفن آمید استحکام پارگی خوب، عمر خستگی خوب و پردازش بخشنده می دهد. عمل آوری پراکسید با دی آلکیل پراکسید، اتصالات عرضی کربن-کربن ایجاد می کند که در برابر پیری حرارت مقاومت می کند و فشرده سازی را به مراتب بهتر نگه می دارد، به قیمت پارگی داغ ضعیف تر و ترکیبی که باید با دقت بیشتری مخلوط و ذخیره شود. برای مهر و موم هایی که در دمای 100 درجه سانتیگراد یا بالاتر تحت بار قرار می گیرند، این معامله معمولا ارزش دارد.

شکل دهی و پخت قطعات Buna N

پس از ترکیب، Buna N مسیرهای معمول پردازش لاستیک را دنبال می کند. کلندرها ورق و اسکیم را تولید می کنند، اکسترودرها آسترهای شلنگ، نوارها و پروفیل های آب و هوا را تولید می کنند، و قالب گیری فشرده سازی، انتقال یا تزریق، مهر و موم ها و پدهایی را تولید می کنند که بیشتر افراد با مواد مرتبط هستند. هر مسیر محدودیت‌های خاص خود را اعمال می‌کند: ترکیبات با ACN بالا در طول کلندرینگ سفت‌تر هستند و بیشتر در معرض متورم شدن در هنگام اکستروژن هستند.

ولکانیزاسیون معمولاً بین 150 تا 170 درجه سانتیگراد انجام می شود. یک قانون کار برای مقاطع نازک تقریباً یک دقیقه در هر میلی متر ضخامت به علاوه دو تا سه دقیقه ماندن در دمای 160 درجه سانتیگراد است، اما منحنی پخت ارائه شده با دسته همیشه یک قانون کلی را نقض می کند. فشار صفحه باید به اندازه کافی بالا باشد تا قالب را ببندد و تخلخل را بدون فشار دادن ترکیب نازک در لبه ها مهار کند. بخش های ضخیم و لنت های بزرگ باید به آرامی پخت شوند، زیرا قسمت بیرونی یک قسمت داغ می تواند به طور کامل در حالی که هسته هنوز نرم است خشک شود و این گرادیان فقط بعداً به عنوان خرابی مجموعه فشرده سازی ظاهر می شود.

تامین کنندگان دستگاه پرس ولکانیزه کننده صفحه لاستیکی ماشین مخلوط کن لاستیک مشاهده محصول →

برای قطعات پخت شده با پراکسید، پس از پخت مرحله‌ای در اجاق، محصولات تجزیه فرار را حذف کرده و شبکه را تثبیت می‌کند. نادیده گرفتن آن ترکیبی به جا می‌گذارد که بو می‌دهد، لکه می‌کند و به تغییر سختی در سرویس ادامه می‌دهد.

مشخص کردن برگه Buna N: یک چک لیست کوتاه

ورق لاستیکی صنعتی جایی است که مشخصات مبهم بیشترین هزینه را دارد، زیرا خرابی ها ماه ها پس از برش و نصب مواد ظاهر می شوند. قبل از تأیید سفارش خرید، همه موارد زیر را تأیید کنید.

1. محدوده ACN، یا یک هدف صریح مقاومت در برابر روغن مانند حد تورم حجمی پس از آزمایش غوطه وری
2. یک خط ASTM D2000 به جای توضیح تجارت به تنهایی
3. سختی با تلرانس اعلام شده، معمولاً به علاوه یا منهای 5 Shore A
4. تحمل ضخامت و ضخامت، به ویژه برای واشرهای بریده شده از ورق
5. سیستم درمان، از آنجایی که مجموعه فشرده سازی و رفتار پیری حرارتی را تعیین می کند
6. حد تنظیم فشرده سازی در دمای سرویس واقعی
7. الزامات پرداخت سطح، درج پارچه و پشتیبان

طیف کامل محصولات ورق، حصیر و تسمه ساخته شده بر اساس این شیمی در زیر سایت توضیح داده شده است. راه حل های محصولات لاستیکی ، که یک مرجع مفید برای تطبیق یک ترکیب با یک برنامه قبل از ثبت سفارش است.

ورق لاستیکی NBR ورق لاستیکی نئوپرن یک ورق لاستیکی با کارایی بالا است که از لاستیک کلروپرن (CR, Chloroprene Rubber) به عنوان ماده اولیه اصلی از طریق کلندرینگ یا قالب گیری vu... مشاهده محصول →

الگوهای شکست ارزش شناخت زود هنگام دارند

• تورم یکنواخت در کل مهر و موم معمولاً به درجه اشتباه ACN برای مایع اشاره می کند، نه به دسته معیوب.
• سخت شدن و ترک های سطحی طی چندین ماه در یک نصب در فضای باز حمله ازن است و به ترکیب یا پلیمر دیگری نیاز دارد.
• صاف کردن دائمی روی یک صورت پس از هفته ها تحت بارگذاری، مجموعه ای از فشرده سازی بالا از یک کیور گوگرد است که در آن به درمان پراکسید نیاز بود.
• سختی ناهموار در یک لایه ضخیم نشان دهنده یک چرخه درمان ناقص یا زمان ناکافی ماندن صفحه است.
• ورق چسبنده و چسبنده مستقیماً از پالت اغلب به معنای ذخیره بیش از حد پلاستیک است تا مشکل ذخیره سازی.

هر یک از این علائم را می توان به تصمیم ترکیب یا پخت ردیابی کرد، به همین دلیل است که تجهیزات مورد استفاده برای مخلوط کردن و فشار دادن ترکیب در همان مکالمه با انتخاب خود پلیمر است.

Buna N به خریداری که دو سوال می پرسد پاداش می دهد: محتوای اکریلونیتریل چیست و چگونه درمان می شود؟ این پاسخ‌ها مقاومت روغن، رفتار در دمای پایین و تنظیم فشرده‌سازی را با اطمینان‌تر از سختی، رنگ یا قیمت هر کیلوگرم پیش‌بینی می‌کنند. پس از آن، نتیجه به اختلاط نظم و کنترل درمان بستگی دارد، زیرا یک فرمول عالی که روی یک خط کنترل نشده فشار داده شود، همچنان مهر و موم هایی ایجاد می کند که سه هفته بعد بازمی گردند.