ماشین اختلاط لاستیکی: انواع، انتخاب و بهینه سازی فرآیند

چرا مرحله اختلاط محصول شما را تعریف می کند؟

آزمایشات آزمایشگاهی به طور مداوم این را نشان می دهد بیش از 60 درصد نقص های ترکیبی را می توان به یک فرآیند اختلاط ناکافی ردیابی کرد. پراکندگی پرکننده‌ها، شکسته شدن زنجیره‌های پلیمری و توزیع همگن مواد درمانی همه در داخل محفظه اختلاط اتفاق می‌افتد. اگر این مرحله را اشتباه انجام دهید، هیچ عملیات قالب گیری یا اکستروژن پایین دستی نمی تواند دسته را نجات دهد.

به همین دلیل است که انتخاب ماشین اختلاط لاستیکی مناسب یک تصمیم جانبی نیست. این سرمایه برترین انتخابی است که سقف کیفیت کارخانه شما را تعیین می کند. درک انواع آن، اندازه و پارامترهای کنترل، یک عملیات سودآور را از یک تولیدکننده قراضه مزمن جدا می کند.

انواع ماشین آلات اختلاط لاستیکی

سه طرح اساسی بر ترکیب لاستیک مدرن غالب است. هر کدام بر اساس ویسکوزیته، اندازه دسته و الزامات برشی، یک طاقچه مجزا را ارائه می دهند.

آسیاب اختلاط باز دو رول

این آسیاب اختلاط باز دو رول برای تغییرات رنگ، دسته های کوچک و عملیات ترکیبی که در آن بازرسی بصری حیاتی است، غیر قابل تعویض باقی می ماند. طراحی نوک باز آن به اپراتورها این امکان را می دهد که به صورت دستی باند را برش داده، تا کنند و دستکاری کنند در حالی که به طور مستقیم دما را نظارت می کنند. ظرفیت های دسته ای معمولی از 5 تا 80 کیلوگرم با قطر رول بین 150 تا 660 میلی متر متغیر است. آسیاب باز در پراکندگی افزودنی برای ترکیبات FKM و سیلیکون برتری دارد، جایی که تاریخچه حرارت باید به حداقل برسد. با این حال، وابستگی آن به مهارت اپراتور و توان عملیاتی کمتر، آن را برای تولید مستربچ سیاه با حجم بالا کمتر مناسب می کند.

تامین کنندگان آسیاب اختلاط لاستیکی باز، شرکت - Anhui Sincere Machinery Co., Ltd.

به عنوان برترین تامین کنندگان و شرکت آسیاب اختلاط لاستیکی باز در چین، ماشین آلات صادقی آسیاب اختلاط لاستیکی باز سفارشی را برای فروش ارائه می دهد، آسیاب اختلاط لاستیکی باز دارای دو غلتک مرتب شده به صورت افقی است.

مشاهده محصول →

میکسر داخلی (نوع بنبری)

برای ترکیب با حجم بالا، میکسر داخلی Banbury ثبات بی نظیری را ارائه می دهد. طراحی روتور مماسی یا بهم پیوسته می تواند دسته هایی از 35 تا 270 لیتر را پردازش کند و در کمتر از چهار دقیقه کربن سیاه را با لاستیک طبیعی مخلوط کند. از مزایای کلیدی می توان به عملکرد بدون گرد و غبار، کنترل دقیق دما از طریق خنک کننده ژاکت و فشار رم خودکار اشاره کرد. نکته منفی هزینه سرمایه و نیاز به یک آسیاب کمپرسی پایین دست یا ورق دو پیچی برای همگن کردن قطره است. میکسرهای داخلی هوشمند امروزی از یکپارچه سازی گشتاور و انرژی در زمان واقعی برای رسیدن به پراکندگی هدف با حداقل تنوع کارخانه استفاده می کنند.

شرکت تامین کنندگان ماشین لاستیک Banbury - Anhui Sincere Machinery Co., Ltd.

به عنوان برترین تامین کنندگان و شرکت ماشین آلات لاستیک بانبری در چین، ماشین آلات صمیمانه ماشین سفارشی لاستیک بانبری را برای فروش ارائه می دهد، در زمینه پردازش لاستیک و پلاستیک مدرن، کارآمد، صرفه جویی در انرژی

مشاهده محصول →

مخلوط کن

پل زدن بین اختلاط دسته ای و پیوسته، همزن خمیر کن یک راه حل تک مرحله ای برای ترکیبات با ویسکوزیته متوسط ارائه می دهد. با گلوی تغذیه بزرگ و تیغه‌های با چرخش آهسته، لاستیک کرکی بازیافت شده، نوارهای چسب و ترکیبات مبتنی بر بوتیل را بدون تخریب کنترل می‌کند. خمیر کن ها معمولاً به صورت نیمه پیوسته کار می کنند و از طریق یک اسلاید پایین یا محفظه کج تخلیه می شوند. آنها به ویژه برای میرایی مواد و ترکیبات بوتیل که در آن پیشگیری از ژل حیاتی است، محبوب هستند. با این حال، آنها نمی توانند با حداکثر نرخ برش یک میکسر داخلی برای آج تایرهای حساس به پراکندگی مطابقت داشته باشند.

تولید کنندگان ماشین خمیر لاستیک، تامین کنندگان، کارخانه

صادقانه سازنده ماشین خمیر کن لاستیکی و تامین کننده ماشین خمیرکن لاستیکی است، کارخانه ماشین خمیرکن برای مخلوط کردن لاستیک، لاستیک همزن خمیر کن سفارشی را پیشنهاد می کند.

مشاهده محصول →

انتخاب ماشین مناسب: فراتر از برگه مشخصات

حجم محفظه یا عرض رول یک دستگاه تنها بخشی از داستان را بیان می کند. معیار عملکرد واقعی است انرژی ورودی ویژه (کیلووات ساعت بر کیلوگرم) ، نه فقط اندازه موتور. ویسکوزیته ترکیب تحت برش، بارگذاری پرکننده، و شاخص پراکندگی مورد نیاز، همگی دیکته می‌کنند که کدام طرح به اهداف چرخه‌ای بدون سوختن دسته ضربه بزند.

دستگاه را با سخت ترین دستور العمل خود تطبیق دهید، نه معمولی. اگر پروفیل های EPDM 80-duro را در کنار مهر و موم های سیلیکونی نرم اجرا کنید، یک رویکرد دو ایستگاهی با آسیاب باز برای سیلیکون و یک مخلوط کن داخلی مماسی برای EPDM اغلب خطر آلودگی را کاهش می دهد و کارایی کلی تجهیزات را بهبود می بخشد. چیدمان کارخانه نیز مهم است: خمیر زنی که مستقیماً در یک صافی تخلیه می شود، مرحله انتقال را حذف می کند، در حالی که یک خط مخلوط کن داخلی به فضایی برای خنک کننده ضد چسبندگی و خنک کننده فستونی نیاز دارد.

بهینه سازی و نگهداری فرآیند

حتی بهترین ماشین بدون کنترل دقیق ضریب پر کردن، فشار قوچ و دما عملکرد ضعیفی دارد. حفظ ضریب پر شدن بین 70% و 80% حجم محفظه اختلاط پراکنده و توزیعی را به حداکثر می رساند. درگیری رام را زود شروع کنید و از منحنی های بهینه سازی میکسر (قدرت در مقابل زمان) استفاده کنید تا تشخیص دهید که کربن سیاه در چه زمانی کامل شده است. انحراف دو درجه ای در دمای درب می تواند ویسکوزیته Mooney را تا 5 واحد تغییر دهد، بنابراین ترموکوپل ها را هر هفته کالیبره کنید.

پوشیدن روتور و محفظه کشنده های بی صدا هستند. روتورهای سخت که در هر 8000 دسته دوباره ظاهر می شوند، فاصله نوک را حفظ می کنند که باعث برش می شود. برای آسیاب های باز، رول نوک های فرسوده نوارهای ضخیم تر و پراکندگی ضعیف ایجاد می کنند - یک گیج شکاف ساده باید بخشی از هر بررسی شیفت باشد. تعمیر و نگهداری پیش‌بینی‌شده با پرچم‌های داده‌های گشتاور در زمان واقعی مرتبط است که قبل از اینکه خط را مجبور به توقف کند، تخریب می‌شوند.

در نهایت، دستگاه اختلاط لاستیکی که انتخاب می‌کنید باید به مرکز کنترل یک فرآیند منظم تبدیل شود. منحنی های انرژی پایه را برای هر دستور غذا مستند کنید و ماهانه آنها را بررسی کنید. هنگامی که این منحنی‌ها منحرف می‌شوند، می‌دانید که دستگاه یا مواد اولیه تغییر کرده است، و می‌توانید قبل از اینکه محصول بد به دستگاه ولکانیزاسیون برسد، اقدام کنید.