آسیاب مخلوط لاستیک: انواع، اصل کار و نحوه انتخاب مناسب

ماشین پشت هر ترکیب لاستیکی که تا به حال استفاده کرده اید

هر لاستیک، مهر و موم، واشر، تسمه نقاله و ورق لاستیکی به همین ترتیب شروع می شود - لاستیک خام توسط یک ماشین مخلوط کن چکش می شود. الف آسیاب اختلاط لاستیکی تجهیزاتی است که این دگرگونی را ممکن می‌سازد، ترکیب لاستیک پایه با پرکننده‌ها، عوامل ولکانیزکننده، نرم‌کننده‌ها و سایر افزودنی‌ها برای ایجاد یک ترکیب همگن با خواص مکانیکی خاص.

انتخاب ماشین نامناسب - یا اجرای اشتباه ماشین مناسب - به معنای حذف دسته‌ها، سختی ناسازگار و عیوب پایین دست است که فقط پس از ولکانیزاسیون ظاهر می‌شوند. این مقاله آنچه را که واقعاً مهم است، تجزیه می کند.

دو نوع اصلی: آسیاب باز در مقابل میکسر داخلی

بازار ماشین آلات اختلاط لاستیکی بر اساس دو طرح اساساً متفاوت ساخته شده است. درک تفاوت های آنها نقطه شروع هر تصمیم خرید است.

آسیاب لاستیک باز (دو رول آسیاب) - این طرح کلاسیک است. دو غلتک فولادی ضد چرخش به صورت افقی نصب شده اند. لاستیک خام به شکاف نیپ وارد می شود و در هنگام عبور تحت فشار و برش شدید قرار می گیرد. تفاوت در سرعت غلتک - به نام نسبت اصطکاک - چیزی است که نیروی برشی را ایجاد می کند که زنجیره های پلیمری را می شکند و مواد افزودنی را پراکنده می کند. آسیاب های باز مانند آسیاب اختلاط باز لاستیکی به طور گسترده ای برای گرم کردن، ورقه بندی، پلاستیک سازی و ترکیب استفاده می شود. آنها به یک اپراتور ماهر نیاز دارند تا ورق لاستیکی را به صورت دستی برش دهد، تا کند و دوباره تغذیه کند، که کنترل مستقیم روی مخلوط را می دهد اما نیاز به تخصص دارد.

میکسر داخلی (Banbury / Kneader) - اختلاط در داخل یک محفظه مهر و موم شده با دو روتور در هم آمیخته اتفاق می افتد. از آنجایی که فرآیند محصور است، اندازه های بزرگتر را کنترل می کند، گرد و غبار کمتری تولید می کند و سریعتر است. الف دستگاه لاستیک بنبری استاندارد خطوط تولید با حجم بالا است. معاوضه: دید کمتر اپراتور به کیفیت مخلوط و هزینه تجهیزات بالاتر.

مشخصات کلیدی که عملکرد را تعیین می کند

هنگام ارزیابی الف دستگاه مخلوط کن لاستیک ، برگه مشخصات بیشتر داستان را بیان می کند - اگر می دانید به دنبال چه چیزی باشید.

قطر رول و طول کار - این دو بعد کلاس ظرفیت ماشین را مشخص می کند. مدل جمع و جور XK-160 (قطر رول 160 میلی متر، طول کار 320 میلی متر) 1 تا 2 کیلوگرم در هر دسته را تحمل می کند و برای استفاده در آزمایشگاه یا تولید کوچک مناسب است. مقیاس بندی تا XK-610 (قطر 610 میلی متر، طول کار 1930 میلی متر) تا 140 کیلوگرم در هر دسته را برای ترکیب در مقیاس صنعتی تحمل می کند. این ارقام را با حجم تولید واقعی خود تطبیق دهید - اندازه بیش از حد انرژی هدر می رود. کوچک سازی گلوگاه ایجاد می کند.

نسبت اصطکاک - این نسبت سرعت بین غلتک های جلو و عقب است. نسبت 1:1.27 به این معنی است که رول عقب 27 درصد سریعتر می چرخد ​​و دیفرانسیل برشی ایجاد می کند که لاستیک را کار می کند. نسبت های بالاتر شدت اختلاط را افزایش می دهد اما می تواند ترکیبات حساس به حرارت را بیش از حد گرم کند. نسبت اصطکاک آسیاب باز معمولاً از 1:1.1 تا 1:1.35 متغیر است.

تنظیم شکاف نیپ - فاصله بین دو رول ضخامت ورق و شدت اختلاط را کنترل می کند. سه نوع تنظیم موجود است: دستی (کم هزینه، وابسته به اپراتور)، برقی (سازگار، قابل برنامه ریزی)، و هیدرولیک (سریعترین پاسخ، ترجیح داده شده برای خطوط با حجم بالا). برای عملیاتی که چندین دستور مرکب را اجرا می کنند، تنظیم الکتریکی یا هیدرولیک به سرعت هزینه خود را پرداخت می کند.

قدرت موتور - ترازوهای قدرت موتور با اندازه رول. آسیاب آزمایشگاهی با قطر 160 با 5.5 کیلو وات کار می کند. یک آسیاب تولیدی با قطر 610 به 160 کیلو وات نیاز دارد. درایوهای کم قدرت در هنگام پردازش ترکیبات با ویسکوزیته مانی بالا متوقف می شوند - یک منبع رایج برای توقف تولید.

کنترل دما: متغیری که اغلب دست کم گرفته می شود

دمای رول به طور مستقیم بر کیفیت اختلاط تأثیر می گذارد. خیلی سرد است و لاستیک سفت می ماند و از پراکندگی مناسب افزودنی ها جلوگیری می کند. خیلی داغ است و خطر سوزاندن آن وجود دارد - قبل از ولکانیزاسیون که کل دسته را قبل از رسیدن به مطبوعات خراب می کند.

انحراف فقط 5 درجه سانتی گراد در دمای رول می تواند خواص رئولوژیکی ترکیب نهایی را به طور قابل اندازه گیری تغییر دهد. آسیاب‌های درجه تولید از رول‌های حفاری محیطی استفاده می‌کنند - کانال‌هایی که از بدنه رول حفر می‌شوند به گردش آب یا بخار اجازه می‌دهند تا کنترل دقیق دما را حفظ کنند. این طراحی برای یکنواختی حرارتی از رول‌های توخالی بهتر عمل می‌کند، به‌ویژه در ماشین‌های با قطر بزرگ که در آن شیب دمایی سطح به هسته قابل توجه است.

برای عملیات ترکیب سیلیکون یا سایر مواد حساس به دما، این مشخصات غیرقابل مذاکره است. قبل از انجام، بررسی کنید که آیا آسیابی که ارزیابی می کنید از حفاری محیطی استفاده می کند یا از طراحی رول توخالی ساده تر.

ویژگی های ایمنی که ارزش بررسی را قبل از خرید دارند

آسیاب های باز یکی از خطرناک ترین قطعات تجهیزات پردازش لاستیک هستند. نقطه نیش بین دو رول چرخان خطر گیر افتادن جدی دارد. هر ماشینی که ارزش خرید دارد باید شامل موارد زیر باشد:

• سیستم ترمز اضطراری - الکترومغناطیسی یا هیدرولیک، با فاصله توقف در میلی ثانیه، نه ثانیه اندازه گیری می شود.
• میله ایمنی (میله زانو یا میله شکم) - مکانیزم حرکت فیزیکی که در جلوی نوک سینه قرار می گیرد.
• راهنماهای استوک - موانع سمت چپ و راست که از خروج لاستیک از انتهای رول جلوگیری می کند
• محافظت در برابر اضافه بار - در صورت توقف رول روی یک دسته سخت، از آسیب موتور جلوگیری می کند

الزامات قانونی بسته به بازار متفاوت است (گواهینامه CE اروپا را پوشش می دهد؛ SGS پذیرش بین المللی گسترده تری را پوشش می دهد)، بنابراین تأیید کنید که گواهینامه ها با استانداردهای کشور مقصد شما مطابقت دارند. ماشین‌هایی که دارای گواهینامه CE و SGS هستند، گسترده‌ترین پوشش انطباق جهانی را ارائه می‌دهند.

چگونه آسیاب باز در خط تولید بزرگتر قرار می گیرد

یک آسیاب اختلاط لاستیک به ندرت به صورت مجزا کار می کند. در بیشتر تنظیمات تولید، در کنار یک میکسر داخلی برای عبور اختلاط اولیه با برش بالا کار می کند، سپس آسیاب باز مرحله تکمیل را انجام می دهد - شامل گوگرد و شتاب دهنده ها در دماهای پایین تر برای جلوگیری از درمان زودرس. این رویکرد دو مرحله ای در تولید تایر و محصولات لاستیکی صنعتی استاندارد است.

در پایین دست آسیاب، ورق مرکب به a دستگاه تقویم لاستیکی برای کنترل دقیق ضخامت یا مستقیماً در یک اکسترودر برای تولید پروفیل. درک مکانی که آسیاب در جریان کار شما قرار دارد، تعیین می‌کند که کدام مشخصات مدل مهم‌تر است - ماشینی که فقط برای پایان کار استفاده می‌شود، نیازهای متفاوتی نسبت به جویدن اولیه دارد.

برای عملیاتی که لاستیک بازیافت شده را نیز پردازش می کند، الف دستگاه مخلوط کن لاستیک پیکربندی شده برای نسبت اصطکاک بالاتر و درایوهای قوی تر، ویسکوزیته بالاتر مواد بازیابی را با اطمینان بیشتری نسبت به پیکربندی های استاندارد کنترل می کند.

انتخاب مدل مناسب: سه سوال که ابتدا باید به آنها پاسخ دهید

قبل از درخواست قیمت برای هر آسیاب لاستیک، به این سه سوال به وضوح پاسخ دهید:

1. وزن دسته هدف شما چقدر است؟ - این نقشه را برای طول کار رول کنید. XK-360 (طول کاری 900 میلی متر) 20 تا 25 کیلوگرم در هر دسته را تحمل می کند. XK-450 (1200 میلی متر) تا 50 کیلوگرم را تحمل می کند. برای حجم فعلی خود اندازه نکنید - اندازه برای جایی که تولید در سه سال آینده خواهد بود.
2. چه ترکیباتی را پردازش خواهید کرد؟ - لاستیک طبیعی و SBR نسبت اصطکاک و دمای بالاتر را تحمل می کنند. سیلیکون و EPDM به کنترل دما سخت تری نیاز دارند. نوع ترکیب تعیین می کند که به کدام مواد رول، سیستم خنک کننده و پیکربندی درایو نیاز دارید.
3. سطح مهارت اپراتور شما چقدر است؟ - آسیاب های باز نیاز به تکنیک دارند. اگر تیم شما در پردازش لاستیک تازه کار است، در نظر بگیرید که با یک مخلوط کن داخلی برای ترکیب اولیه شروع کنید و آسیاب باز را برای تکمیل آماده کنید. از طرف دیگر، قبل از شروع تولید در مقیاس کامل، روی آموزش اپراتور سرمایه گذاری کنید.

آسیاب اختلاط لاستیکی یک دارایی طولانی مدت است - اکثر ماشین آلات صنعتی با نگهداری مناسب بین 15 تا 20 سال کار می کنند. تصمیم خرید ارزش وقت اضافی برای درست شدن را دارد.