آنچه که یک ماشین تقویم لاستیکی در واقع انجام می دهد
یک نوسان 0.02 میلی متری در ضخامت ورق می تواند تصمیم بگیرد که آیا تسمه نقاله پنج سال دوام می آورد یا در عرض چند ماه شروع به لایه برداری می کند. این حاشیه روی یک دستگاه تنظیم می شود: تقویم. الف دستگاه تقویم لاستیکی یک ترکیب لاستیکی را از طریق یک سری غلتکهای دوار و گرم شده فشار میدهد و آن را به شکل ورقی با ضخامت، بافت سطحی دقیق و در بسیاری از موارد پشتی طناب پارچهای یا فولادی فشرده میکند.
اصل اساسی ساده است - غلطک، شکاف، گرما، فشار. چیزی که از شغلی به شغل دیگر تغییر می کند این است که به چند غلتک نیاز دارید و چگونه چیده شده اند. این تصمیم واحد بر کیفیت خروجی، توان عملیاتی و گستره محصولاتی که یک خط میتواند تولید کند، تأثیر میگذارد، بنابراین ارزش آن را دارد که قبل از ثبت سفارش، آن را درست دریافت کنید.
2-Roll در مقابل 3-Roll در مقابل 4-Roll: مناسب محصول شما
A دستگاه تقویم لاستیکی 2 رول نقطه ورود است دو غلتک، یک نوک، یک کار: تشکیل یک ورق لاستیکی ساده به یک گیج هدف. این برای کارخانههایی مناسب است که ورقها، حصیرها یا کفپوشهای استاندارد تولید میکنند، جایی که هیچ لایه پارچهای در آن وجود ندارد و بودجهها بیشتر از تطبیقپذیری مهم است.
گام تا a دستگاه تقویم لاستیکی 3 رول برای پوشش بند ناف و پارچه و خط نوک دوم را به دست می آورد، به این معنی که یک پوشش پیوسته از طناب فیبر، بوم، یا سایر مواد بافته شده عبور می کند. این پیکربندی است که سازندگان لاستیک و سازندگان تسمه هنگام لمینت کردن لاستیک روی پارچه یا تولید ورق های لاستیکی خالص برای مهندسی آسترهای داخلی تایر به آن دست پیدا می کنند - غلتک اضافی کنترل بسیار بهتری نسبت به یک راه اندازی دو رول تا به حال بر تنش و یکنواختی اندازه گیری می دهد.
هنگامی که کار شامل کامپوزیت های چند لایه است - ورق های چند لایه، سازه های پارچه لاستیکی خاص، یا محصولاتی که نیاز به لاستیک دارند در هر دو طرف یک بستر در یک پاس، دستگاه تقویم لاستیکی 4 رول برای ورق های لمینت قیمت بالاتر خود را کسب می کند. غلتک اضافه شده به اپراتورها اجازه می دهد شکاف ها و مناطق دما جداگانه را برای هر لایه اجرا کنند، که ضخامت را حتی در پشته های پیچیده ثابت نگه می دارد.
مشخصاتی که در هنگام منبع یابی اهمیت دارند
قطر رول و طول کار دو عددی هستند که تعیین می کنند یک ماشین به طور فیزیکی چه چیزی را می تواند تولید کند. به عنوان مثال یک خط 3 رول را در نظر بگیرید: یک مدل جمع و جور XY3F-360X1120 یک قطر رول 360 میلی متری با طول کار 1120 میلی متر و عرض کلندری حدود 900 میلی متر را اجرا می کند، در حالی که یک XY3F-820X2540 بزرگتر به یک رول 820 میلی متری به طول 820 میلی متر می پرد و به طول رول 820 میلی متر می رسد. عرض با سه موتور محرک 160 کیلووات.
| مشخصات | XY3F-360X1120 | XY3F-820X2540 |
|---|---|---|
| قطر رول (میلی متر) | 360 | 820 |
| عرض تقویم (میلی متر) | 900 | 2200 |
| سرعت خط (m/min) | 2-20 | 3-30 |
| حداقل ضخامت محصول (میلی متر) | ≥0.20 | ≥0.20 |
| قدرت موتور (کیلو وات) | 40 | 160 x 3 |
توجه داشته باشید که حداقل ضخامت قابل دستیابی در اندازهها یکسان میماند - آنچه تغییر میکند عرض و توان ورق است. بنابراین انتخاب مناسب به عرض محصول مورد نظر شما و تعداد متر در دقیقه برای دویدن بستگی دارد، نه فقط "بزرگتر بهتر است."
ثابت نگه داشتن کیفیت برگه در طول زمان
مشخصات به شما یک ماشین توانا می دهد. ثبات آن را سودآور نگه می دارد. وضعیت سطح غلتک بیش از آن چیزی است که اکثر خریداران انتظار دارند - غلتکهای روکش کروم چسبندگی را کاهش میدهند و براقیت را بهبود میبخشند، در حالی که هرگونه تجمع یا سوراخ شدن مستقیماً به صورت رگههایی روی ورق تمام شده ظاهر میشود. کنترل دما دومین اهرم است: ترکیبات لاستیکی معمولاً بین 60 تا 120 درجه سانتیگراد بهترین حالت را دارند و گرمایش ناهموار در عرض غلتک یکی از شایع ترین علل ضخیم شدن لبه است.
چند عادت تا حد زیادی به شما کمک می کند: تنظیمات شکاف رول را در شروع هر اجرا به جای تکیه بر کالیبراسیون دیروز بررسی کنید، غلتک ها را قبل از تعویض ترکیبات تمیز کنید، و از یک ضخامت سنج برای گرفتن دریفت زودهنگام به جای زمانی که یک دسته از قبل از مشخصات خارج شده استفاده کنید. اگر پیکربندیهای رول را با مشخصات محصول خاصی مقایسه میکنید، تیم ما میتواند اعداد را بررسی کند و یک دستگاه را با خط شما مطابقت دهد.
Previous